紙漿模塑制品是近幾年迅猛的新型包裝材料，是木材的優(yōu)良替代品。紙漿模塑制品是用于包容和限制被包裝物的固體容器，服務于商品的流通儲運等環(huán)節(jié)，即主要應用于商品的運輸包裝。紙漿模塑具有質輕、緩沖、阻燃、防潮、防靜電等優(yōu)點的環(huán)保包裝材料。“紙漿模塑”節(jié)省資源，保護生態(tài)環(huán)境，符合國際包裝工業(yè)材料應用發(fā)展趨勢。那么紙漿模塑的設計特點有哪些呢？下面銘豐包裝小編來給大家介紹。

　　紙漿模塑的設計特點有哪些：

　　一、固定支撐面。

　　這是紙漿模塑設計中基本的一點，固定支撐面可以根據(jù)被包裝產(chǎn)品的要求以及外形尺寸和外包裝物的內部尺寸來確定。例如，要設計一個電器產(chǎn)品的紙托包裝，可以裉據(jù)被包外形尺寸和外包裝物的內部尺寸來確定紙托的長度、寬度和相應的結構形式，并由此確定紙托的固定支撐面。

　　同時要了解包裝的側重點是在強度上還是在緩沖上，一些重量大、強度高的產(chǎn)品的包裝側重點在強度上，但作為緩沖包裝其緩沖性能也必須保持，而一些貴重產(chǎn)品的包裝側重點在緩沖上，其包裝也要具有一定的強度。設計中要將兩者恰當?shù)亟Y合在一起，根據(jù)被包裝產(chǎn)品的外形結構、重力中心和強度選擇適當?shù)幕c，再由這些基點確定固定支撐面。

　　二、型腔和加強筋。

　　紙漿模塑的緩沖效果主要是利用其紙壁在受到?jīng)_擊時彈性形變減緩抵消外力來實現(xiàn)的。紙托材料本身的彈性并不高，主要是依賴于產(chǎn)品的加強筋設計及其形成的緩沖型腔，型腔和加強筋的設計對紙托的彈性形變即緩沖能力起著至關重要的作用，而型腔和加強筋設計的基本依據(jù)是產(chǎn)品本身的形狀和用途。

　　在紙漿模塑結構設計中設置型腔以保證紙托的動態(tài)緩沖性能，而設置加強筋則是為了增加紙托的自身強度。將若干個形狀簡單而動態(tài)緩沖性能好的型腔均布在紙托結構中，起到緩沖、穩(wěn)定和提高強度的作用，對于大面積型腔對紙托結構所造成的結構不穩(wěn)定和強度下降等問題，可以設置若干或對稱的加強筋加以解決，型腔和加強筋的設置應充分考慮生產(chǎn)方便、加工簡單和分布均勻并使產(chǎn)品的重力均勻分散等問題。

　　三、相關參數(shù)。

　　1、尺寸與壁厚。紙漿模塑結構設計的基本要求是要保證與被包裝物之間緊密接觸，防止被包裝物在流通過程中產(chǎn)生串動，在此基礎上再考慮緩沖和防震問題，因此在結構設計中尺寸一定要緊湊，尺寸的緊湊是由固定支撐面和空腔以及加強筋的綜合配合來解決的。

　　結構設計中應根據(jù)紙托的使用條件和采用的紙料纖維種類來確定紙托的壁厚。壁厚是影響紙托強度的重要因素，壁厚的增加不但增加原材料消耗，而且在吸附成型時會降低生產(chǎn)，壁厚的增加還會增加濕紙模烘干過程的能耗，并易使紙托產(chǎn)生凹陷、縮孔和夾心等質量缺陷。在滿足紙托強度的前提下應盡量降低壁厚。采用真空吸附成型工藝時壁厚在0.5–6mm之間，采用壓制成型工藝時壁厚在3-20mm之間。

　　2、脫模斜度。在紙模成型過程中，濕紙模緊貼在網(wǎng)模上而且紙料纖維還會鑲嵌在網(wǎng)模的網(wǎng)孔中，為了便于濕紙模的轉移，與脫模方向平行的紙托表面都應該有個合理的脫模斜度。斜度越大脫模越方便，斜度過小則脫模困難，還會造成紙托表面拉痕或破裂。斜度過大將會降低紙托尺寸精度，還會影響紙漿模塑的承載能力和彈性回復力。 一般脫模斜度取3°-6°。

　　3、過渡圓弧。紙漿模塑結構設計中，紙托的內外表面轉角處、立筋與主體聯(lián)接處和立筋的終端都必須用圓弧過渡，避免直棱直角。圓弧過渡有利于模具的制造和附網(wǎng)，有利于濕紙模轉移時脫模，有利于紙漿液料在吸附成型時的流動，也有利于避免應力集中造成包裝破損。過渡圓弧的半徑可根據(jù)具體產(chǎn)品和紙料性能以及包裝的特殊要求來確定，一般為2-5mm。

　　以上內容就是對紙漿模塑的設計特點有哪些的介紹了，紙漿模塑制品防靜電性好，發(fā)泡塑料磨擦容易產(chǎn)生靜電，這對電子產(chǎn)品和家電產(chǎn)品等起到較好的保護作用。紙漿模塑制品包裝時食品水份不易揮發(fā)，易發(fā)霉腐爛，而紙制品有透水氣性能，從而達到防腐效果。紙漿模塑制品適用范圍廣泛，現(xiàn)使用泡沫作為內襯的產(chǎn)品基本上都可以用紙漿模塑制品來代替。紙漿模塑制品可疊堆存入，比發(fā)泡塑料占的儲存空間小1/2~2/5，運費及倉儲費用較小。